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发布时间:2021-11-13 20:08:00 作者:新程轴业机械
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用***的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动
高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈,标准化程度高,对机床结构改动小,易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,没有得到广泛应用。
电主轴是机床的主轴和驱动电机的结合体,是数控机床的零部件。从结构上来看,它就是一台电机,只是用在机床加工行业,与传统的电机不同,电机的输出轴端会装一把刀具,用于铣-磨-车等机加工,机床的加工精度就完全取决于电机转子的回转精度,所以相比于传统的电机,电主轴转子的旋转精度要求更高。
电主轴-集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大等众多优势于一身,在数控机床领域的应用也越来越广泛。
电主轴出现故障的原因怎么办?如何解决?
1.噪声和振动较大
原因分析:
主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损,轴承的精度较低或保持性差,定子与转子同轴度差,定子和转子之间气隙不均匀,主轴零件制造精度较低或长期使用后产生变形破坏了平衡精度,预加载荷过小或弹簧未装到位甚至断裂,转子笼条断裂或接触不良,砂轮接杆刚性差,精度低。
处理方法:
筛选较好的轴承,修正定子和转子的同轴度,检查壳体、转轴、转子和大盖等主要零件精度,增加预紧力,对电主轴重新装配,选用刚性好精度高的砂轮接杆,确保电主轴正常稳定工作。
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