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发布时间:2022-02-14 04:25:00 作者:新程轴业机械
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。
(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
1、为了更好地确保电主轴的高精密,在快速运行时只有应用转子动平衡达标数控刀片,开展高精密钻削时好将电主轴加热三十分钟,使其做到热稳定情况。2、新的或超过一个月没用过的电主轴,一开始运行时一定要确保低速档翻转,好开展主轴加热工作中。3、电主轴在使用历程中注意切削油应打在切削工具上,不必打在主轴轴承端盖。4、当清理电主轴周边地域时,主轴虽然中断但数控车床应插电,并确保主轴滚动轴承处在气帘维护情况。5、装到电主轴上的数控刀片,其筒夹一部分必须按时用干净的软抹布清理,避免将浮尘带入主轴锥孔,就算无需时主轴上也应储存一个筒夹,用于维护主轴锥孔。6、不能用空气压缩清理电主轴,避免将浮尘带入主轴间隙,从而毁坏主轴滚动轴承。
安装前应确认主轴电机状态正常,主要指外观无损伤,主轴转动轻匀。用500V摇表查定子之对地绝缘电阻在100мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差必须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔,在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位,夹紧力不宜过大,否则会造成精密轴承的钢球滚道变形,使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.005MM,主轴回转轻匀。
润滑是电主轴维护手段中的要害局部,要保障电主轴的畸形运行,做好润滑工作是重要前提。常用的电主轴润滑方法有油脂润滑、油雾润滑、油-气润滑等,下面为大家逐个介绍。
1、油脂润滑
油脂润滑为一次性润滑,不须要的附加装置跟额定的特别维护。然而,这种润滑带来的温升较高,容许电主轴轴承工作的转速较低。是低速电主轴普遍采取的润滑方法。dn值在1.0×106以上的主轴,多采取油脂润滑的方法。
2、油-气润滑
油-气润滑是一种新型的、较为幻想的润滑方法。它是利用调配阀,对所需润滑的不同部位,依照切实际的须要,定时(间歇)、定量(微量)地供给油-气混淆物,可能保障电主轴轴承的各个不同部位不缺润。
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